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齿轮传动方案博鱼app官网下载和设计注意事项

作者:小编2024-02-01 13:10:56

  博鱼app官网下载博鱼app官网下载2. 空间受限,传动比的固定的情况,电机和动力轴之间的距离,齿轮无法匹配出合适的中心距,如何处理?

  说明:以齿轮GEAR_M1-20-083008为例,命名的数字的顺序含义为:模数m=1,齿形角α=20°,内孔径=8,分度圆d=30,齿轮厚b=8,以下所有用的齿轮均是模数m=1,齿形角α=20°的标准直齿轮。

  两齿轮的中心距a=(d1+d2)/2=(Z1+Z2)*M/2=(40+16)=28

  动力轴穿过中心支架时,需要支架为动力轴提供可靠的支撑和固定,防止负载和电机的力量使其变形,动力轴高速旋转,支架静止,必须保证两者之间摩擦力非常小,所以此处必须安装轴承。

  一般情况为了轴便于安装,需要在轴的两端中的一端,开工艺槽,即上图中橙色字置的豁口。

  2.空间受限,传动比需求的固定的情况,电机和动力轴之间的距离,齿轮无法匹配出合适的中心距,如何处理?

  答:以传动比i =2.5为例,我们使用齿轮40和齿轮16,中间使用介轮轮进行传动,图中介轮是齿轮36。介轮也叫中间轮或者过渡轮。

  每个介轮会改变齿轮的旋转方向一次,如果不想改变旋转方向,介轮的数量为偶数即可;

  电机齿轮和动力轴齿轮之间可以使用多个介轮,齿轮的效率比较高,多个介轮对整个传动效率影响不多;

  定位轴是固定在支架上的,所以是静止的,介轮高速旋转,那么介轮(齿轮36)和定位轴之间建议最好使用轴承;

  设计时,介轮齿数和位置的选择方法:在草绘中分别画出齿轮40和齿轮16的圆心和分度圆(d1=40;d2=16),然后画第三个圆,约束其与d1=40和d2=16的两个圆相切。参考常用的齿轮的齿数和直径,选取合适的齿轮直径,约束第三个圆的直径。根据位置,第三个圆选用30以上的直径齿轮即可保证相切,我选用的是36。

  答: 在空间有限的情况下,特别大的齿轮无法使用,小齿轮齿数有下限(齿数过少会根切),我们有时候又有大幅度改变传动比需求。解决方案就是将大小齿轮叠加在同一个传动轴上使用,二次改变传动比。

  电机-齿轮40通过介轮-齿轮36带动齿轮16,转速比i1=d1/d2=40/16=2.5转速放大2.5倍;齿轮16、传动轴和齿轮一起旋转,转速相同;齿轮32带动齿轮16.转速比i2=d3/d2=32/16=2;整体的传动比i=i1xi2=2.5*2=5。如果需要更大的传动比,可以再次增加这样的叠加齿轮。

  在设计中,通常会有一个原则,采用的齿轮通用性越强越好,原因是质量和货源有保证、成本也比较低、组装适配性也比较强,就是通常我们说的标准化设计;

  以模数为1的齿轮为例,当齿轮的齿数小于17时,齿轮的齿根就会发生根切,对齿轮的强度要求不是非常严格的情况下,齿轮可以允许轻微根切,上图中的齿轮16就会有轻微的根切,基本就是齿数的下限了。